Lean Lieferantenmanagement
Fachseminar
Das Erfolgsrezept der japanischen Automobilindustrie - Beste Preise, wenig Krisenmanagement und geringe Kosten
2 Tage Workshop mit Theorie & 2 Tage Umsetzungs-Coaching im Unternehmen [3]
Das Ziel ist eine enge und weitreichende Zusammenarbeit mit dem Lieferanten. Dadurch wird eine nachhaltige und erfolgreiche Partnerschaft im Hinblick auf Prozesse und Kosten erreicht. Lean Lieferantenmanagement unterscheidet sich im Vorgehen grundsätzlich von in Europa gängigen Ansätzen wie etwa Qualitätsmanagement-, Einkaufs- oder Logistik-Ansätzen (ODETTE). Das Hauptziel: Lieferantenmanagement muss schnell und effizient zu einer „realen Bewegung“ der Lieferanten führen. Durch systematisches Vorgehen wird Bürokratie reduziert. Ein einfaches und effizientes Verfahren wird von uns seit vielen Jahren im Mittelstand (also mit minimal vorhandener Kapazität) erfolgreich angewandt. Die Vorgehensweisen wurden, basierend auf den Ansätzen der japanischen Automobilindustrie, von lepros-Mitarbeitern in den letzten 25 Jahren kontinuierlich weiterentwickelt.
Inhalt
- Lean Lieferantenmanagement
- Lean Lieferantenbewertung
- Prozessorientierte Auditierung
- Lieferanten prozessorientiert entwickeln
- Preisreduzierungsstrategie in Kooperation lepros Seminar "Toyota© Produktionssystem" und "Professionelles Lieferantenmanagement"
Nutzen
Das Seminar vermittelt die strategische Ausrichtung des Beschaffungsprozesses (Einkauf) nach dem Toyota© System. Es werden die Unterschiede zu Standardmethoden, bzw. alternative Möglichkeiten zur Bewertung und Entwicklung der Lieferanten aufgezeigt. Praktiken zur langfristigen Vermeidung von Preiserhöhungen durch Lieferanten mit hoher Marktmacht werden veranschaulicht. Sie erfahren, wie Sie durch hohe Prozessnähe nachhaltig optimale Preise und eine Win-Win-Situation für die Kunden-Lieferanten-Beziehung erreichen können. Kostentreibereien durch Konfrontation werden auf beiden Seiten automatisch vermieden. Im Hinblick auf die Bewertung, die Verbesserung und die Entwicklung der Lieferanten lernen Sie den prozessorientierten Ansatz kennen.
- Woher kommt der Begriff Lean und was bedeutet er?
- Kostensenkung durch Prozessorientierung
- Ziele von Lean Lieferantenmanagement
- Voraussetzungen und Rahmenbedingungen
- Integration von Schnittstellen: Mitarbeiter und Abteilungen
- Prozessorientierte Lean Bewertung
- Rahmenbedingungen in der Unternehmensstruktur
- Team-Zusammensetzung und Qualifizierung
- Lean-Kennzahlen im Einkauf
- Praktische Betrachtung der Qualität, als Basis der kooperativen Zusammenarbeit
- Wer ist im Team notwendig?
- Bewertung im Audit: Kennzahlen, Vorgehen, Praxis & Effizienz
- Maßnahmenkatalog festlegen
- Bestimmung der Kostenstruktur der Lieferanten
- Praktische Umsetzung von Workshops beim Lieferanten
- Aktive prozessorientierte Lieferantenentwicklung
- Lieferantenentwicklung mit Best Practice
- Insolvenzgefährdete Lieferanten stabilisieren
- Strategie: Von der Quick-Lieferantenentwicklung zur Intensiv-Lieferantenentwicklung
- Intensiv-Lieferantenentwicklung für Problemlieferanten
- Partnerschaftsstrategien, z. B. Lieferantenbindung mit Bonussystem
- Lieferantenintegration mit Lean Methoden
- Controlling-Methoden (Zielvereinbarungen, QSV, Gespräche, Target Costing, Projekte, Benchmarks, Verträge etc.)
- Kontinuierliche Verbesserung erreichen
Philipp Dickmann
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
- Trainer, Coach, Berater, Geschäftsführer und Board-Funktionen
- Turnaround Management, Sanierungen, Kosten- und Prozessoptimierung
- Industriepraxis seit 1995
- Autor des Buches "Schlanker Materialfluss", 3. Auflage 2015, Springer Verlag
- Wissenschaftlicher Leiter der Kongressserie "Schlanker Materialfluss", Veranstalter: Bayern Innovativ GmbH (http://www.bayern-innovativ.de/)
- Mitglied des wissenschaftlichen Beirats der Bayern Innovativ GmbH
- VDI "Innovationspreis für Logistik" für ein umfangreiches Lean- und Kanban-Projekt bei der Voith AG
- Referent für Produktionssteuerung an der TU-München am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb)
- Kaizen-Trainer (Kaizen-Institut, Takeda & Nissan)
- Mitarbeit beim ersten Lean-Projekt in Deutschland und erster Kaizen-Preis vom JIPM außerhalb von Japan
- Institut für Produktionstechnik (ifp), Prof. Millberg, TU-München
- Projektleitung zur Werksplanung bei internationalen Projekten in USA, Asien, Europa, Lat. Amerika (Nokia, Nissan, Voith, etc.)
- Branchen: Automotive, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kunststofftechnik, Verpackung, Medizin, Pharma, Lebensmittel, etc.
- Studium Physik, Maschinenbau mit Schwerpunkt Produktionstechnik
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer
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