Beschreibung
Kanban ist eine Methode zur Materialflusssteuerung, welche auf dem Pull-Prinzip beruht. Sie stellt einen in sich geschlossenen Regelkreis dar. Bei dem Pull-Prinzip, auch ziehende Fertigung genannt, entnimmt der Verbraucher das für die Produktion benötigte Material bei seinem Lieferanten. Die Vorteile sind hohe Bestandssicherheit, geringe Durchlaufzeiten und geringe Bestände. Kanban ist ein Element des Toyota© Produktionssystems (TPS). Heute wird Kanban in verschiedenen Branchen und Unternehmensgrößen umgesetzt. In weiterführenden Seminaren bietet lepros gesonderte Vorgehensweisen zur allgemeinen Bestands- und zur Störungsreduzierung an. Diese Seminare sind auch für die Optimierung von Kanban-Systemen geeignet.
Inhalt
- Schlanker Materialfluss im Unternehmen
- Kanban, die Logistiksteuerungsmethode
- Voraussetzungen für ein Kanban-Projekt
- Kanban - Umsetzung
- Tipps & Tricks
- Weitere Schritte für eine effiziente Produktion & Logistik
- Praxisteil mit Simulationsspielen
Der Nutzen
Nach dem Seminar haben Sie einen umfassenden Einblick in Kanban und einen groben Überblick über andere TPS Methoden. In praktischen Übungen werden die wesentlichen Elemente einer Kanban Umsetzung vorgestellt und veranschaulicht. Sie erfahren, wie Sie Kanban einführen und was dabei zu beachten ist. Am Ende des Seminares sollten Sie in der Lage sein, ein Kanban-System weitgehend zu planen und umzusetzen.
- Toyota© Produktionssystem (TPS)
- "Schlanker Materialfluss" einführen
- Logistiksteuerungsmethoden: Kanban vs. MRP (Prognose basierte Steuerungsalgorithmen, Standard in ERP Systemen)
- Kanban: Funktion und Nutzen
- Einsatzgebiete von Kanban
- Kanban-Arten
- z.B. Lagernachschub-, Auftrags- und Lieferanten-Kanban
- JIT, JIS, Null-Bestandskonzepte
- Umsetzungsvarianten: Karten-, eKanban, Barcoding und RFID-Kanban
- Das BESONDERE an unserem Seminar: Methoden, um Kanban in variantenreichen Umgebungen einzusetzen (hybrides Kanban)
- Hybrides-MRP-Kanban
- Elemente, Voraussetzungen & Schritte zur Einführung
- Atmende bzw. flexible Produktion
- Projektplanung und Projektteam
- Kanban-Fähigkeit (Materialgruppen)
- Kanban-Auswahl und Dimensionierung
- Kanban-Layouting
- Realisierung verschiedener Kanban-Varianten in Kombination
- Die Kanban-Karte
- Reduzierung von Losgrößen und Durchlaufzeiten
- Planungsrunden-Management: Glättung, Leveling, Nivellierung & Heijunka
- Standardisierung von Produkten
- Schritte zur erfolgreichen Einführung
- Wertstromdesign und Fabrikplanung, Standardisierung
- Gründe für das Scheitern von Kanban-Projekten
- Schwankungen in Lieferkette und Auftragseingang (Bullwhip-Effekt)
- Wie erreiche ich mehr Flexibilität?
- Integration von Kanban in ein bestehendes ERP-System
- Materialfluss-Kaizen: Störgrößenreduzierung
- Inventur mit Kanban
- Versorgungskonzepte: Direktbelieferung und -beschaffung, Ship-to-line
- Lagerkonzepte, Direktbereitstellung, etc.
- Lieferantenanbindung mit Kanban: Lieferanten-Kanban oder Vendor Managed Inventory für A&B-Teile, C-Teile-Management, etc.
- Ausbaustufen von klassischem Kanban zur Erhöhung der Versorgungssicherheit, Steigerung der Kanban-Penetration, Ausbringung
- Materialgruppenanalyse (Kanban-Fähigkeit)
- Kanban-Spiel klassisch
- Kanban-Dimensionierung
- Flexibel in der Supply Chain
- Hybrides Kanban im Einsatz
Frontalvortrag, Kanban-Planspiel, Übungen und Praxisbeispiele. Auf Wunsch kann die aktuelle Situation der Teilnehmer einbezogen werden.
- Frontalvortrag
- Kanban-Planspiel
- Übungen und Praxisbeispiele. Auf Wunsch kann die aktuelle Situation der Teilnehmer einbezogen werden.
Teilnehmer/innen
- Fach- und Führungskräfte aus Logistik
- Produktion
- Einkauf und Supply Chain Management sowie Lean Manager
- Mitarbeiter der Geschäftsführung
- Controlling und IT.
Philipp Dickmann
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
- Trainer, Coach, Berater
- Turnaround Management, Sanierungen, Kosten- und Prozessoptimierung
- Industriepraxis seit 1995
- Autor des Buches "Schlanker Materialfluss", 3. Auflage 2015, Springer Verlag
- Wissenschaftlicher Leiter der Kongressserie "Schlanker Materialfluss", Veranstalter: Bayern Innovativ GmbH (http://www.bayern-innovativ.de/)
- Mitglied des wissenschaftlichen Beirats der Bayern Innovativ GmbH
- VDI "Innovationspreis für Logistik" für ein umfangreiches Lean- und Kanban-Projekt bei der Voith AG
- Referent für Produktionssteuerung an der TUM am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb)
- Kaizen-Trainer (Kaizen-Institut, Takeda & Nissan)
- Institut für Produktionstechnik (ifp), Prof. Millberg
- Projektleitung zur Werksplanung bei internationalen Projekten in USA, Asien, Europa, Lat. Amerika (Nokia, Nissan, Voith, etc.)
- Branchen: Automotive, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kunststofftechnik, Verpackung, Medizin, Pharma, Lebensmittel, etc.
- Studium Physik, Maschinenbau mit Schwerpunkt Produktionstechnik
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
» Es wurde gut auf die eigene Problematik eingegangen! Herr Dickmann ist kompetent mit viel Erfahrung! « D. Remané, Brechmann-Guss u. Co. KG
» Erwartungen wurden in allen Bereichen übertroffen! Es gab viele neue Inputs. « D. Wangler, MSC Technologies Systems GmbH
» Herr Dickmann ist ein sehr guter Dozent, mit viel Praxis Know-How, wie auch theoretischem Wissen. Ich würde sehr gerne weitere Veranstaltungen von ihm besuchen. « D. Galley, MSC Technologies Systems GmbH
Weitere ergänzende und weiterführende Seminare
- Kanban II - Tuning/Ausbau
- C-Teile-Management
- Hybrides MRP-Kanban
- Lieferanten-Kanban & Vendor Managed Inventory (VMI)
Element der Managmentausbildung:
Seminar als Inhouse-Seminar
Vorteil des Inhouse-Trainings ist der direkte Bezug zu den internen Prozessen Ihres Unternehmens. Gerne verbindet der Trainer das Inhouse-Seminar mit einer kleinen Werksführung. Nach Möglichkeit wird im Seminar auf einzelne Themen eingegangen. So erreichen Sie einen vergleichbaren Effekt wie bei einem Coaching.
Seminar nach Maß
Haben Sie Themenschwerpunkte, auf die Sie sich im speziellen oder zusätzlich konzentrieren möchten? Gerne können wir dies mit dem Trainer abstimmen und Ihnen eine maßgeschneiderte Schulung zusammenstellen.
Workshop-Konzept
Im Rahmen des Seminars bieten wir kostenneutral unser Workshop-Konzept an. Es enthält eine kurze Analyse im Rahmen eines Firmenrundganges zu Beginn des Seminars. Zudem beeinhaltet es die Erstellung eines groben Projektplans.
Nutzen des Workshop-Konzepts
Ihre Mitarbeiter können gleich nach dem Seminar mit der Umsetzung beginnen. Durch den bereits erstellten Projektplan ist klar definiert – „wie die Umsetzung angegangen werden kann“.