Lean Ansätze, d.h. die Methoden des Toyota© Produktionssystems, sind in der Produktion übliche Standardmethoden um die Effizienz zu steigern. Weniger bekannt ist der Einsatz in indirekten Bereichen (d.h. in Bürotätigkeiten). Lean Administration ist bei der japanischen Automobilindustrie die Methode für die Veränderung in den indirekten Bereichen. Hier erbringen Einzelmethoden wie z.B. Kaizen einen sehr hohen Verbesserungseffekt. Der Ansatz leistet dabei mehr als Aufräumen, Putzen, Reparieren, Aussortieren und Beschriften. Mit Lean Administration werden systematisch effiziente Prozesse im Büroalltag restrukturiert. Wer nimmt sich üblicherweise schon Zeit, seine Ordner im EDV System aufzuräumen?! Auch die Überarbeitung von EDV Ordnerstrukturen mit Kaizen führt in der Regel zu hoher Effizienzverbesserung.
Während des Seminars werden das Bewusstsein und die Methodik für verschwendungsfreie Büro- und Projektarbeit verinnerlicht. Sie lernen die einzelnen Vorgehensweisen anhand von Lean-Beispielen und Möglichkeiten für die schrittweise Einführung im Unternehmen kennen. Zudem werden Konzepte zur permanenten Leistungssteigerung und -motivation, bzw. Tools, Anreizsysteme und ein gezieltes Verbesserungsmanagement vorgestellt. Fachbereichsspezifisch werden Beispiele und Einsatzgebiete aufgezeigt, deren Veränderung zu einem schlanken, flexiblen Unternehmen führen.
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer
Wir bieten alle Seminare unseres Seminarangebotes als ein bis 4-tägiges Inhouse-Training an. bieten zusätzliche Praxisworkshops an, in denen Sie in einem oder mehreren Zusatztagen das Erlernte im Unternehmen mit Unterstützung unserer Spezialisten trainieren.
Inhouse-Seminare und Seminar mit Praxisworkshop
Vorteil des Inhouse-Trainings ist der direkte Bezug zu den internen Prozessen Ihres Unternehmens. Gerne verbinden unsere Trainer das Inhouse-Seminar mit einer kleinen Werksführung. Nach Möglichkeit wird versucht schon im Seminar konkret auf spezifische Problemstellungen im Unternehmen einzugehen. So erreichen Sie einen vergleichbaren Effekt wie bei einem Coaching.
Seminar nach Maß
Haben Sie Themenschwerpunkte, auf die Sie sich im speziellen oder zusätzlich konzentrieren möchten? Gerne können wir dies mit dem Trainer abstimmen und Ihnen eine maßgeschneiderte Schulung zusammenstellen.
Workshop-Konzept
Als Option zu unseren Inhouseseminaren bieten wir unser Workshop-Konzept an. Im Anschluss an das "theoretische" Seminar bieten wir konkrete Umsetzungsworkshops an.
Kleines oder umfangreiches "Umsetzungskonzept"
Im Rahmen des Workshop erstellen unsere Trainer ein kleines Umsetzungskonzept für die Umsetzung den nächsten Projekttehmen aus dem Seminar. Auf Wunsch kann im Nachgang ein umfangreicheres Protokoll das die Potenziale und umfangreichere Projektschritte darstellt, erstellt werden (kostenpflichtig).
Nutzen des Workshop-Konzepts
Ihre Mitarbeiter können gleich nach dem Seminar mit der Umsetzung beginnen. Durch den bereits erstellten Projektplan ist klar definiert – „wie die Umsetzung angegangen werden kann“.