Materialflussoptimierung und Lager

Massive Outputsteigerung durch Materialflussgestaltung






Beschreibung

Moderne wissenschaftliche Prozessoptimierungen entlang von Supply Chains ermöglichen massive Output-Steigerungen und verhindern überflüssige Logistik- und Produktionsabläufe. Durch die Materialflussoptimierung werden bis zu 70% der Prozessschritte reduziert und Quellen für Störgrößen blockiert. Historisch gewachsene und verkomplizierte Abläufe in der Materialflussorganisation werden durch den bewährten gesamtheitlichen Lean Intelligent Logistic-Ansatz nach lepros nachhaltig, zukunftsfähig und sozialverträglich umgestaltet und resultieren in Output-Steigerung von bis zu 300% - und das und ohne zusätzliche Automation!

Inhalt

  • Materialflussanalyse und Strategieabwicklung
  • Layout und Fabrikplanung
  • Digitalisierung
  • Informationsfluss

Der Nutzen

  • Zukunftsfähigkeit
  • Prozesseinsparungen
  • Flexibilitätsteigerung
  • Effizienzsteigerung bei gleichbleibenden Personalbedarf
  • Reduzierung der Durchlaufzeiten
    Materialflussanalyse und Strategieabwicklung
    • Materialflussvisualisierung und Wertstromdesign
    • Prozessanalyse
    • Materialflusskonzepte, Produktsegementierung, One-Piece-Flow
    Layout und Fabrikplanung
    • Brownfield
    • Materialfluss am Arbeitsplatz, Lean Logistik und Greifraumoptimierung
    Digitalisierung
    • IT-Lösungen
    • Automatische Rückmelde- und Eingabesystem
    • AutoAuto-Identifikation (Barcoding, RFID)
    • Künstilche Intelligenz
    Informationsfluss
    • Buchungslogiken
    • Auftragssteuerung
    • Frontalvortrag
    • Planspiele
    • Übungen und Praxisbeispiele
    • Auf Wunsch kann die aktuelle Situation der Teilnehmer einbezogen werden.

    Teilnehmer/innen

      • Prozessoptimierer
      • Industrial Engineer (IE)
      • Logistik- Produktionsleiter
      • Fach- und Führungskräfte aus der Logistik und Produktion
      • Lean-Manager
      • Supply Chain Manager
      • Produktionsleiter/ Geschäftsführer
      • Meister/ Teamleiter/ Instandhalter/ Prozesstechniker

    Philipp Dickmann

    Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager

    • Trainer, Coach, Berater
    • Turnaround Management, Sanierungen, Kosten- und Prozessoptimierung
    • Industriepraxis seit 1995
    • Autor des Buches "Schlanker Materialfluss", 3. Auflage 2015, Springer Verlag
    • Wissenschaftlicher Leiter der Kongressserie "Schlanker Materialfluss", Veranstalter: Bayern Innovativ GmbH (http://www.bayern-innovativ.de/)
    • Mitglied des wissenschaftlichen Beirats der Bayern Innovativ GmbH
    • VDI "Innovationspreis für Logistik" für ein umfangreiches Lean- und Kanban-Projekt bei der Voith AG
    • Referent für Produktionssteuerung an der TUM am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb)
    • Kaizen-Trainer (Kaizen-Institut, Takeda & Nissan)
    • Institut für Produktionstechnik (ifp), Prof. Millberg
    • Projektleitung zur Werksplanung bei internationalen Projekten in USA, Asien, Europa, Lat. Amerika (Nokia, Nissan, Voith, etc.)
    • Branchen: Automotive, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kunststofftechnik, Verpackung, Medizin, Pharma, Lebensmittel, etc.
    • Studium Physik, Maschinenbau mit Schwerpunkt Produktionstechnik

    Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.

    Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer

    Weitere ergänzende und weiterführende Seminare

    Element der Managmentausbildung:

    Das lepros Inhouse-Seminarkonzept ist hochkarrätig angepasst praxisorientiert aber auch nachhaltig für Ihr Team UND das Unternehmen.

    Wir bieten alle Seminare unseres Seminarangebotes als ein bis 4-tägiges Inhouse-Training an. bieten zusätzliche Praxisworkshops an, in denen Sie in einem oder mehreren Zusatztagen das Erlernte im Unternehmen mit Unterstützung unserer Spezialisten trainieren.

    Inhouse-Training
    Praxis Workshop in Ihrem Unternehmen
    Projektplan Projektplan = Anschub für Realisierung

    Inhouse-Seminare und Seminar mit Praxisworkshop

    Vorteil des Inhouse-Trainings ist der direkte Bezug zu den internen Prozessen Ihres Unternehmens. Gerne verbinden unsere Trainer das Inhouse-Seminar mit einer kleinen Werksführung. Nach Möglichkeit wird versucht schon im Seminar konkret auf spezifische Problemstellungen im Unternehmen einzugehen. So erreichen Sie einen vergleichbaren Effekt wie bei einem Coaching.

    Seminar nach Maß

    Haben Sie Themenschwerpunkte, auf die Sie sich im speziellen oder zusätzlich konzentrieren möchten? Gerne können wir dies mit dem Trainer abstimmen und Ihnen eine maßgeschneiderte Schulung zusammenstellen.

    Workshop-Konzept

    Als Option zu unseren Inhouseseminaren bieten wir unser Workshop-Konzept an. Im Anschluss an das "theoretische" Seminar bieten wir konkrete Umsetzungsworkshops an.

    Kleines oder umfangreiches "Umsetzungskonzept"

    Im Rahmen des Workshop erstellen unsere Trainer ein kleines Umsetzungskonzept für die Umsetzung den nächsten Projekttehmen aus dem Seminar. Auf Wunsch kann im Nachgang ein umfangreicheres Protokoll das die Potenziale und umfangreichere Projektschritte darstellt, erstellt werden (kostenpflichtig).

    Nutzen des Workshop-Konzepts

    Ihre Mitarbeiter können gleich nach dem Seminar mit der Umsetzung beginnen. Durch den bereits erstellten Projektplan ist klar definiert – „wie die Umsetzung angegangen werden kann“.

    /n