eKanban

Logistikseminar für Umsetzer mit Simulationsspiel





Beschreibung

Kanban ist eine Methode für die Bestandsführung und Produktionssteuerung, die auf dem Pull-Prinzip beruht und einen in sich selbst geschlossenen Regelkreis darstellt. Der Vorteil von Kanban ist die hohe Bestandssicherheit die geringe Durchlaufzeiten und geringe Bestände ermöglicht. Kanban ist ein Element des Toyota© Produktionssystems (TPS). Bei Umsetzungen mit vielen Teilen oder Varianten stoßen klassische Kanban-Konzepte an Grenzen. Welche Anbindung an ERP/MRP-Systeme sind möglich? Wie können RFID bzw. Auto-ID-Techniken integriert werden? Wie lässt sich eKanban mit anderen Kanban-Konzepten kombinieren und welche weiterführenden Abläufe sind notwendig? Wie kann man eKanban auch ohne zusätzliche teure Spezialsoftware einfach umsetzen? In weiterführenden Seminaren bietet Lepros gesonderte Methoden zur Bedandsreduzierung, zur Reduzierung von Störungen an. Diese Seminare sind auch für die Optimierung von Kanban-Systemen geeignet.

Inhalt

  • Wettbewerbsvorteil durch Lean Production
  • Voraussetzungen erfolgreiche Kanban-Systeme
  • Logistiksteuerungsmethoden
  • eKanban – Umsetzung
  • Weitere Schritte für eine effiziente Produktion
  • Praxisteil mit Simulationsspielen

Der Nutzen

In diesem Seminar erhalten Sie eine Übersicht über die wesentlichen Elemente, Vorteile und Risiken von eKanban. Wesentliche Teilaspekte, wie die Steuerungslogiken oder alternative, neuere Ansätze werden in Simulationsspielen vorgestellt. In praktischen Übungen werden die wesentlichen Elemente vorgestellt.Sie erfahren, wie Sie eKanban einführen und was dabei zu beachten ist. Sie sollten danach in der Lage sein, ein eKanban-System weitgehend zu planen und umzusetzen.

Der Ablauf

Frontalvortrag, Kanban-Planspiel, Übungen und Praxisbeispiele.

TeilnehmerINNEN

Geschäftsführung, Führungs- und Fachkräfte aus Einkauf, Logistik, Produktion, Supply Chain Management, IT und Controlling

    Wettbewerbsvorteil durch Lean Production
    • Worin begründet sich der Erfolg von Toyota©?
    • Ganzheitlicher Materialfluss als Unternehmensstrategie
    Voraussetzungen erfolgreiche Kanban-Systeme
    • Atmende, flexible & wandlungsfähige Produktion
    • Standardisierung von Produkten & Abläufen
    • Wertstromdesign und Fabrikplanung
    • Mit Schwankungen in Lieferkette und Auftragseingang sicher umgehen (Bullwhip-Effekt)
    • Erfolgsfaktor - Management von Lieferketten
    • Materialfluss-Kaizen & Störgrößenreduzierung
    • Materialfluss und IT
    • Makro- und Mikrologistik
    Logistiksteuerungsmethoden
    • Systematisch Steuerungen einsetzen
    • Ohne Frozen Zone und hohe Sicherheitsbestände produzieren
    • Reduzierung von Losgrößen und Durchlaufzeiten
    • Schritte zu höchster Flexibilität & Lieferfähigkeit
    • Just-in-time, Just-in-sequence, Null-Bestandskonzepte
    • Effizienz statt Kostenverschiebung
    eKanban – Umsetzung
    • Projektplanung und Projektteam
    • eKanban-Fähigkeit
    • eKanban-Auswahl und Dimensionierung
    • Kanban-Layouting
    • Realisierung verschiedener Kanban-Varianten
    • Eignung verschiedener Auto-ID- & Softwarevarianten
    • Planungsrunden-Management: Glättung, Levelling, Nivellierung & Heijunka
    • Reduzierung von Losgrößen und Durchlaufzeiten
    • Schritte zur erfolgreichen Einführung
    Weitere Schritte für eine effiziente Produktion
    • Supply Chain Management mit Kanban
    • Höhere Bestandssicherheit mit Kanban-Elementen
    • Versorgungskonzepte: Direktbelieferung und Direktbeschaffung (Ship-to-line, Direct-Ordering)
    • eKanban mit Lieferanten
    Praxisteil mit Simulationsspielen
    • Kanban-Spiel klassisch
    • Kanban-Dimensionierung
    • Flexibel in der Supply Chain
    • eKanban im Einsatz
    • Analyse von Best Practice Beispielen

    Frontalvortrag, Kanban-Planspiel, Übungen und Praxisbeispiele.

    Geschäftsführung, Führungs- und Fachkräfte aus Einkauf, Logistik, Produktion, Supply Chain Management, IT und Controlling

    Philipp Dickmann

    Philipp Dickmann

    Geschäftsführer lepros GmbH, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager

    • Turnarroundmanagment, Sanierungen, Kosten- und Prozessoptimierung
    • Trainer, Coach, Berater
    • Industriepraxis seit 1995
    • Autor des Buches "Schlanker Materialfluss", 2. Auflage 10/2008, Springer Verlag
    • Wissenschaftlicher Leiter der Kongressserie "Schlanker Materialfluss", Veranstalter: Bayern Innovativ GmbH (http://www.bayern-innovativ.de/)
    • Mitglied des wissenschaftlichen Beirats der Bayern Innovativ GmbH
    • VDI "Innovationspreis für Logistik" für ein umfangreiches Lean- und Kanban-Projekt bei der Voith AG
    • Referent für Produktionssteuerung an der TUM am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb)
    • Kaizen-Trainer (Kaizen-Institut, Takeda & Nissan)
    • Institut für Produktionstechnik (ifp), Prof. Millberg
    • Projektleitung zur Werksplanung bei Internationalen Projekten in USA, Asien, Europa, Lat. Amerika (Nokia, Nissan, Voith, etc.)
    • Branchen: Automotive, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kunstofftechnik, Verpackung, Medizin, Pharma, Lebensmittel, etc.
    • Studium Physik, Maschinenbau mit Schwerpunkt Produktionstechnik

    Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in Automobilindustrie (auch Japan), Maschinenbau und Elektrotechnik in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.

    Seminar als Inhouseseminar

    Vorteil des Inhouse Trainings ist der direkte Bezug zu den internen Prozessen Ihres Unternehmens. Gerne verbindet der Trainer das Inhouse-Seminar mit einer kleinen Werksführung. Wenn möglich, kann im Seminar auf einzelne dieser Themen eingegangen werden. Sie erreichen so einen vergleichbaren Effekt wie bei einem Coaching.

    Seminar nach Maß

    Haben Sie bestimmte Themenschwerpunkte, auf die Sie sich im speziellen oder zusätzlich konzentrieren möchten? Gerne können wir dies mit dem Trainer abstimmen und Ihnen eine maßgeschneiderte Schulung zusammenstellen.

    Workshop-Konzept

    Zudem bieten wir im Rahmen des Seminars kostenneutral unser Workshop-Konzept an. Es enthält eine kurze Analyse im Rahmen eines Firmenrundganges zu Beginn des Seminars und der Erstellung eines groben Projektplans im Rahmen des Seminars .

    Nutzen des Workshop-Konzepts

    Ihre Mitarbeiter können gleich nach dem Seminar mit der Umsetzung beginnen. Durch den bereits erstellten Projektplan ist klar definiert – „wie die Umsetzung angegangen werden kann“.

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